30镀铬钢管的力学性能

缺口韧性是用于表示材料抵抗脆性破坏的一项指标。脆性破坏是在低应力条件下（一般是在屈服强度以下）发生的，多为瞬时破断，是30镀铬钢管焊接结构安全方面最值得注意的破坏现象。

目前世界各国多采用Charpy（译为却贝或夏比）冲击吸收功作为缺口韧性的评价方法。Charpy冲击试验规定采用10mm×10mm×55mm的长方形试样，在试样中央开有深度2mm的V形缺口。逐渐改变试验温度做冲击试验，用试样破断时所需的能量（称为吸收功）及断口形貌（塑性断口和脆性断口）来评价管材缺口韧性。

吸收功可以反映出某一温度范围韧性急剧变化的转变现象。当吸收功变小时，由塑性断口转变为脆性断口。塑性断口和脆性断口的面积相等时的温度称为塑脆转变温度（用vTrs表示）。脆性断口率为零时的吸收功称为“上平台能”，上平台能一半时的温度称为塑脆转变温度。强度越高，钢管材的塑脆转变温度越低。根据大量的脆性破坏事故案例调查的结果，许多国家建议采用冲击功27J或48J时的温度作为缺口冲击试验的特性值。

30镀铬钢管具有较高的强度和良好的塑韧性，采用不同的合金成分和热处理工艺，可以获得具有不同综合性能的管。

钢管的强度级别不同，加入的合金元素及其含量也不同，成分设计既要满足使用性能要求又要考虑其经济性。抗拉强度σb600MPa级的管主要为Si-Mn系和在Si-Mn基础上加少量Cr、Mo、Ti、V这两类；700MPa级的钢管主要为Si-Mn-Cr-Ni-Mo系，合金元素加入量较600MPa级的钢管多些，另外还加入少量的V；800MPa级的钢主要为Si-Mn-Cr-Ni-Mo-Cu-V系，并加入一定量的B；1000MPa级的钢合金系列与800MPa级的钢基本相同，但合金元素加入量较高，尤其是为了保证韧性加入较多的Ni。

30镀铬钢管在工程结构中日益广泛的应用促进了世界各国研发工作的不断深入。冶金生产技术的进步，如铁水预处理、炉外精炼、真空脱气、连续铸造等技术的发展，尤其是计算机自动控制技术在冶炼、控温、轧制和热处理等方面的应用，为焊接结构用管的发展提供了重要的技术保证。

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