铝合金镀铬钢管在制砖机上的正确使用方法

用铝合金镀铬钢管堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位，已被许多砖厂认同是一项简便易行，降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除铝合金镀铬钢管本身的质量外，操作方法是主要原因。螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以，如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊高硬度耐磨焊丝，必将因其表面粗糙，阻力大增，泥条挤不出来，泥缸严重发烧，无法生产。

其实，砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样，挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五六倍！就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大：绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小；叶片的棱边，不仅线速度最高，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦，磨损量最大；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一；至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就更大。我们在使用铝合金镀铬钢管对耐磨层进行堆焊时，应该是边棱部分最厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前后边棱全部堆焊，绞刀的其他部位，都不必堆焊。

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