30mm实心镀铬钢管除一般的热划伤、边裂、浪形等常见缺陷外,典型且较难消除的主要是微双边浪、乳化液斑和塌芯等3种特有缺陷。其成因是:
1、微双边浪
轧制30mm实心镀铬钢管时,由于总压下率大,成品道次加工硬化显著导致轧制力较大,尤其是在降速甩尾阶段,轧辊负凸度急剧增大,导致30mm实心镀铬钢管边部减薄量大,表现为下线管带微双边浪。
2、乳化液斑
乳化液斑主要是碱式氧化铁FeO(OH)、少量Fe3O4和油的混合物,氧化铁紧贴管基体,油滞留在疏松的氧化铁层,形成30mm实心镀铬钢管表面缺陷。
3、塌芯
30mm实心镀铬钢管下线后,芯部带钢受挤压发生塑性变形造成的,表现为30mm实心镀铬钢管内径局部变形下凹而呈心形。
解决措施:
1、改进轧制工艺。
1)将乳化液温度由常规轧制时的50-55℃提高至55-65℃。
2)将乳化液浓度由2.5-4.0%提高至3.5-4.5%。
3)将乳化液中铁粉质量分数由小于150×10-6降低到小于100×10-6。
4)完善30mm实心镀铬钢管的轧辊制度。要求上机中间辊辊身小头侧倒圆半径约2000mm,确保中间辊与工作辊倒圆轧制接触区压力均匀,减小有害接触应力。
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