对于细镀铬钢管表面的热处理工艺技术,国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉在进行热处理,进行中间热处理和最终的细镀铬钢管热处理。由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了细镀铬钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。根据目前世界发展的趋势,细镀铬钢管光亮连续热处理炉基本分为三种类型:
1、辊底式光亮热处理炉
这种炉型适用于大规格、大批量的细镀铬钢管热处理,1小时产量1.5t以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其他保护气体。可以配备对流冷却系统,以便较快地冷却细镀铬钢管。
2、网带式光亮热处理炉
这种炉型适合于小型薄壁精密的细镀铬钢管,1小时产量约为0.25~1.0t,处理细镀铬钢管长度可达40m。配备对流冷却系统可进行快冷。使用气体燃料或电加热,可采用各种保护气体。经过这种炉型热处理后的细镀铬钢管的表面无划伤,光亮度好。
3、马弗管式光亮热处理炉
细镀铬钢管装在连续的托架上,在马弗容器内进行加热,能以较低的成本处理优质的小型细镀铬钢管,1小时产量在0.70t以上。此种处理方法可经济地使用保护气体,加热热源可为燃气、油或电。
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