mt8镀铬钢管产生冷处理裂纹的原因及防护

产生冷处理裂纹的原因：

mt8镀铬钢管多为中、高碳合金钢管，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响它的使用性能。若将钢管置于零度以下继续冷却，能够促使残余奥氏体发生马氏体转变，因此，冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加，当叠加应力超过钢管材料强度的极限时便形成冷处理裂纹。

预防mt8镀铬钢管表面产生冷处理裂纹的措施：

（1）淬火后冷处理之前将mt8镀铬钢管置于沸水中煮30—60分钟，可消除15%—30%的淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-65℃常规冷处理，或进行-130℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完。实验表明：约有2%—8%残余奥氏体会保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力。

（2）冷处理完毕后取出mt8镀铬钢管将其投入热水中升温，可消除40%—60%冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定性组织性能，确保mt8镀铬钢管在存放和使用中不发生畸变。

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