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空心镀铬钢管修复高速工具钢锯条的手工氩弧焊工艺
高速工具钢韧性差，受弯曲后容易损坏，频繁损坏而更换价格高昂的锯条，增加生产成本。因此修复断裂损坏的锯条具有很高的价值。
高速工具钢具有高碳量、含有钨、铬、钼、钒等多种合金元素，其焊接性很差，焊后极易淬火，从而生成硬脆的淬火组织，引起焊缝和热影响区产生裂纹。现在介绍采用具有高韧性高抗裂性的空心镀铬钢管修复锯条的工艺过程：
使用空心镀铬钢管的焊前准备工作
将需焊接的工件位置接缝附近30mm范围内的油漆和油污清理干净，可采用砂轮打磨或电动钢丝刷清刷，然后采用丙酮或酒精将焊接区清洗干净。锯条接缝处不需开坡口，只需对好接缝并固定，间隙保持在0-0.5mm。
使用空心镀铬钢管的焊接注意事项
1）采用较小的电流和较快的焊接速度。电流采用40A左右，钨极直径2.5mm氩气流量10L/min。
2）焊接时应留反变形量，保证焊后锯条平整。
3）采用直径1.6mm的空心镀铬钢管焊丝作为填充材料，在焊接过程中尽可能地少添空心镀铬钢管焊接速度要尽可能地快以减少热能影响区，只要能保证焊缝饱满即可。4）在焊逢背面应垫冷却和固定的铜垫板，既保证锯条在焊接过程中的多余热量及时散走，同时锯条焊后有小的变形量。
5）如果锯条背面没有焊透，需要在锯条完全冷到室温后再进行背面补焊，补焊时焊接速度要迅速。
6）完全填满焊缝的开头和结尾处，不能留有咬肉现象。焊接时可在接口两头附加引弧板和收弧板。
7）焊后焊缝处理：检查焊缝的饱满度，用砂轮机打磨多余的焊缝金属。
使用空心镀铬钢管修复后的锯条安装使用
修整后无需焊后热处理即可投入使用，安装锯条时涨紧程度要适中，此外，尽可能将焊接处调到加工工件之外，使焊缝只受单向应力作用。