镀锌镀铬钢管的气体保护电弧焊实质上是一种用耐磨焊丝代替实芯焊丝的熔化极气体保护焊。耐磨焊丝是采用薄钢带卷制成圆形钢管或异性截面钢管作包壳。其中充满一定成分的药粉,再经拉拔而成。镀锌镀铬钢管与实芯焊丝相比,具有一系列的优点,使耐磨焊丝气体保护电弧焊在钢结构(包括压力容器)制造中得到较普遍的应用。
耐磨焊丝的电弧焊按耐磨焊丝的种类,可分为自保护耐磨焊丝电弧焊和气体保护耐磨焊丝电弧焊。其中自保护耐磨焊丝焊缝金属的性能往往达不到压力容器的要求。压力容器制造规程明确规定,不容许采用自保护耐磨焊丝焊接受压部件焊缝,只容许采用气体保护耐磨焊丝电弧焊。
镀锌镀铬钢管的气体保护焊工作原理:
采用实芯焊丝气体保护焊完全相同的焊接设备,在焊丝与工件之间点燃电弧,同时熔化镀锌镀铬钢管与母材形成熔池。耐磨焊丝中药粉的作用类似于焊条药皮。在电弧高温的作用下,部分组成燃烧形成CO2,保护焊接熔池,部分组分参与脱氧,脱氮反应和渗合金,提高焊缝金属的纯度并补充必要的合金成分。总的来说,耐磨焊丝气体保护焊焊缝金属的力学性能和致密性优于实芯焊丝气体保护焊的焊缝金属。
镀锌镀铬钢管的药粉按其成分亦有酸性渣系和碱性渣系之分。碱性渣系的耐磨焊丝,熔敷金属的氢含量可以达到超低氢药皮焊条的水平,即氢含量≤3ml/100g。适用于对冲击韧度要求较高的低合金高强度钢的焊接。某些酸性渣系耐磨焊丝,例如钛型渣系耐磨焊丝,其熔敷金属的氢含量可以达到普通低氢药皮焊条的标准要求,即氢含量≤8ml/100g。亦可用于一般受压部件的焊接。
镀锌镀铬钢管气体保护焊的保护气体基本上分两种:一种是纯CO2;另一种是ψ(Ar)80%+ψ(CO2)20%的富Ar混合气体。纯CO2保护气体通常用于碳钢和低合金钢耐磨焊丝。富Ar混合气体多半用于不锈钢和耐热钢耐磨焊丝。目前,耐磨焊丝的品种齐全,可以用于几乎所有压力容器钢的焊接。
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