40镀铬钢管微观组织的研究

采用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、冲击试验机和扫描电镜，研究了铸态和经1050℃正火、920℃水淬和250℃回火热处理的40镀铬钢管显微组织和硬韧性。结果表明，40镀铬钢管的铸态组织为片状珠光体，热处理后主要组织为混合马氏体。镍含量由0.08%增加到1.29%，铸态硬度逐渐上升，镍含量大于1.29%时，硬度稍降；冲击韧度随镍含量的增加而逐渐升高。

热处理后的低合金钢硬度随镍含量的增加亦表现出先上升后下降的趋势，镍含量为0.08%～1.29%时，冲击韧度略有提高，当镍含量大于1.29%时，韧性迅速提高。镍含量为1.29%时，热处理低合金钢V型缺口韧度为11.9J，硬度为50.47HRC，硬韧性匹配较好。

用热轧穿孔的方法获得40镀铬钢管通过金相显微镜、环境扫描电镜(ESEM)、能谱仪(EDS)观察界面附近微观组织及元素在界面的分布情况，采用X射线衍射仪和显微硬度计分析界面附近物相及物相变化带来的界面两侧金属硬度起伏，研究不同扩散退火温度对40镀铬钢管界面的影响。

40镀铬钢管界面10MnVNb一侧组织为珠光体、马氏体和细小碳化物，12Cr一侧由铁素体、马氏体和少量碳化物组成。随扩散退火温度的升高，界面附近晶粒逐渐粗化，超过1200℃后出现明显过热；Cr元素在界面处发生明显扩散；40镀铬钢管马氏体峰强增加，碳化物类型由Cr3C2向Cr7C3过渡；退火和碳化物类型转变的综合作用下，界面两侧金属显微硬度出现先下降后上升的趋势。

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