波纹镀铬钢管切割时应遵循的建议

波纹镀铬钢管的切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割、等粒子切割和激光切割。高级别波纹镀铬钢管的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢关的切割相同。切割厚管时，需要注意：随着波纹镀铬钢管厚度和硬度的增加，切边出现裂纹倾向加大。为防止裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

1、切割裂纹：波纹镀铬钢管切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果波纹镀铬钢管切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢管厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

2、预热切割：预防钢管切割裂纹最有效的方法，就是在切割前预热。在火焰切割之前，要预热波纹镀铬钢管预热温度取决于钢管质量等级和管厚。预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫，也可以使用加热炉。为确定钢管预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

3、低速切割：降低切割速度也能避免切割裂纹。如果无法进行整版预热，可以局部预热。低速切割方法防止切割裂纹的可靠性不如预热。建议切割前先对切割带用火焰枪预热，以温度达到100℃左右为宜。最大切割速度取决于波纹镀铬钢管的等级和厚度。

4、切割后缓冷要求：无论对切割部件是否预热，波纹镀铬钢管切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的部件进行堆放，使用隔热毯将其覆盖进行缓冷，直到冷却至室温。

5、切割后加热：切割后立即采取加热，也是预防切割裂纹的有效方法。波纹镀铬钢管的切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力切割后用燃烧枪、电子加热毯进行加热。

6、降低波纹镀铬钢管软化：对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。波纹镀铬钢管温度超过150——280°C，波纹镀铬钢管硬度就会降低。切割小型部件时，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件有软化的风险。消除软化风险的最好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。

上一篇：q195镀铬钢管堆焊层产生裂纹还合格吗？

下一篇：选择国标镀铬钢管的正确方法