加硬镀铬钢管回火工艺的强化机理

本文利用光学显微康、扫描电镜、透射电镜等，分析了加硬镀铬钢管回火工艺的强化机理、显微组织和力学性能的影响，通过维氏硬度计及显微力学分析，研究了加硬镀铬钢管的相变温度、显微组织及维氏硬度的变化规律，以及组织构成、微观结构、析出物的形态和分布等。

用TMCP和TMCP后立即感应加热至500和550℃回火工艺进行模拟轧制试验，回火温度对织针硬度影响明显，随着回火温度的升高，板条马氏体宽度由260nm增加到437nm，位错密度减小，下贝氏体含量增多，回火后加硬镀铬钢管的屈服强度分别在回火温度为550℃和600℃出现两个峰值。加热回火后，板条贝氏体和针状铁素体粗化，加硬镀铬钢管组织为下贝氏体、少量针状铁素体以及微量MA。采用扫描电镜、透射电镜分析了不同工艺下钢的组织及析出物形貌、尺寸及分布，并检测其力学性能，加硬镀铬钢管中小尺寸析出物数量明显增加，显微组织为板条马氏体、下贝氏体和残留奥氏体组成。当冷却速率在20～50℃/s时，加硬镀铬钢管的组织主要为下贝氏体和板条马氏体，回火使加硬镀铬钢管韧塑性改善，伸长率达到17.24%，-60℃下冲击功达到232.7J。随回火温度升高，织针的表面硬度明显降低，GB(GranularBainite)、BF(BainiteFerrite)、M/A构成的复相组织，且各相比例和形态对性能影响较大，其中抗拉强度有所下降，韧性呈上升趋势。

在温度1050~1150℃和应变速率0.01~0.1s-1下加硬镀铬钢管容易发生动态再结晶，贝氏体组织粗化、α-Fe基体上大量析出细小弥散碳化物，加硬镀铬钢管的硬度随冷却速率提高而逐渐增加，最高硬度达320HV。

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