波纹镀铬钢管热熔对接时常见现象分析

1、两端连接端面错位

遇管材不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正波纹镀铬钢管的安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。

2、焊接翻边过大

因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。

3、焊接翻边过小

因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

4、焊接翻边形状扁平

因波纹镀铬钢管温度过低或对接压力过大易出现上述现象。

5、用手触摸铣削后的端面

在焊接波纹镀铬钢管前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。

6、取管时碰伤端面

在提取波纹镀铬钢管的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。

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