在Gleeble1500热模拟机上,研究了热压缩实验ZrC粒子对铝合金镀铬钢管奥氏体晶粒长大及形变诱导相变铁素体晶粒细化和力学性能的影响,考察了ZrC粒子在铝合金镀铬钢管中的固溶析出特点和对形变诱导铁素体相变(DIFT)的影响。
铝合金镀铬钢管中存在一定数量尺寸较大弥散分布的ZrC粒子,这些粒子具有很高的稳定性,当ZrC粒子的粒径小于1μm时,Orowan强化机制参与材料的强化,导致组织超细化。一定粒径和体积分数的ZrC粒子弥散分布于基体相中时,ZrC/奥氏体相界面上形变诱导铁素体相变具有形核位置不饱和性、新生α相超细晶的特点。在热加工过程中,这些粒子能明显改变奥氏体晶界的状态,细化初始奥氏体晶粒,能够阻碍位错的运动,形成集中形变区,加速形变诱导相变的进程。ZrC粒子使铝合金镀铬钢管的奥氏体晶界的形核率明显增加,影响形变诱导铁素体的形态、分布及晶粒细化效果,晶粒内部存在一定量的小角度晶界,由于铁素体动态再结晶的发生,铝合金镀铬钢管组织进一步细化。在形变诱导相变的变形温度TAe3~TAr3之间的低温区进行变形(TAe3为形变诱导相变的开始温度,由于ZrC/奥氏体相界面的不均匀变形,显著地阻止铝合金镀铬钢管中奥氏体晶粒的长大。
在铝合金镀铬钢管变形过程中有部分奥氏体转变为铁素体,依变形的温度不同在变形间隔时间内有逆相变或亚动态相变发生,在应变条件下,铁素体晶粒在〈111〉方向择优取向,ZrC/奥氏体相界面由于成为了聚集形变能的缺陷,因而加速形变诱导相变的进程,提高铁素体形核率,导致铁素体晶粒细化。
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