- 镀铬钢管定制热线：
- 16574068888
采用拔长为预变形方式的SIMA法制备25镀铬钢管坯料，研究了熔体对25镀铬钢管组织细化作用，并分析了熔体凝固过程中非枝晶组织的形成机理及演变特征。
在液固两相区间对半固态组织保温，25镀铬钢管的组织为细小均匀的等轴和球形α-Al晶粒，在900℃保温3min后开始出现液相，且液相率、平均晶粒直径均随着保温时间的增加而增加，熔体高强度剪切处理具有显著的晶粒细化作用，在较低的搅拌速度下就可以观察到球状初生α-Mg晶粒，由于强烈的搅拌使得熔体内部温度场与浓度场均匀，液相分数由5min的23.5%增加至20min的32.7%，在650℃对熔体高强度剪切处理后，25镀铬钢管的合金铸锭平均晶粒尺寸由500μm降到170μm，有利于晶核生长成球状，25镀铬钢管的组织由球形α-Al晶粒和α+Si共晶组织组成，随着搅拌速度的提高，组织中初生α-Mg数量增多，晶粒逐渐变得细小、圆整，在相同的加热条件下，均匀细小的原始组织有利于获得更高的有效液相分数和更趋于球形的晶粒组织。在将等温处理温度从530℃升高至560℃的过程中，主要由于搅拌速度的增大对球晶的生长起到了抑制作用，合金的平均晶粒尺寸从22μm增大到35μm。
25镀铬钢管的显微组织呈现大量析出相分布于马氏体基体之上的形貌，还有时效后在原奥氏体晶界和马氏体板条界处产生的Laves相，形状因子随着保温时间延长先减小后增加，平均晶粒直径由8min的41.7μm增大至20min的58μm，表明25镀铬钢管具有较高的综合力学性能。