采用金相、扫描电镜、透射电镜以及X衍射研究了研究了细化晶粒对改善30镀铬钢管低温脆性的作用,分析和测试处理温度合金组织和力学性能的影响,进行不同相区的热处理,进行拉伸性能及高温持久强度测试。
30镀铬钢管合金组织是由细小的γ相颗粒和层片状的晶团组成的双态组织,合金是不完全的动态再结晶,细化晶粒有效地改善了MGH956合金板材的低温脆性。热轧后合金板材组织不均匀,主要由α2相和少量γ相组成,沿轧制方向具有明显方向性,板材力学性能呈现明显的各向异性,横向(TD)的屈服强度及抗拉强度比板平面内与轧向成45°方向(RD-45°)的大。热处理后30镀铬钢管的晶粒得到了显著的细化,合金具有非常突出的抗高温氧化性能,通过不同热处理方式可得到不同晶粒尺寸及晶界形貌的全层片组织。当热处理温度为690℃、作用时间为120s且Gd添加量为1%时,明显降低30镀铬钢管DBTT,平均晶粒尺寸随着保温时间的延长而增大,30镀铬钢管组织细小均匀。随着离心转速增加,合金的晶粒尺寸减小,双态和全片层组织的30镀铬钢管在高于700℃时,在45°方向上的韧窝断口说明它比其他方向的韧性好,能有效的细化晶粒、改善其显微组织。在应力集中程度极高的缺口拉伸条件下,粗大的层片状晶团可以通过控制冷却方式及保温时间而得到有效细化。
同时,30镀铬钢管获得优异高温强度持久强度,对晶粒的细化作用最明显,达到35μm,合金强度和相对伸长率分别提高到220MPa和20%,同时具有较高的高温持久强度。
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