- 镀铬钢管定制热线：
- 16574068888
应用热压缩、固溶淬火和真空退火热处理研究了加硬镀铬钢管合金不同的工艺条件下的微观组织演变，并且通过硬度测试分析了微观组织和机械性能之间的关系。
通过有限元模拟和实验对加硬镀铬钢管合金件充液成形过程进行研究，分析了加硬镀铬钢管充液成形法兰直边区和圆角区的变形特性，以及法兰变形对起皱和破裂等失稳形式置氢降低了合金的热变形抗力，促进了固溶淬火过程中马氏体转变的发生，使得真空退火得到的双态组织更加细小。对于未置氢和置氢的Ti6Al4V合金来说，合理的工艺顺序均应该是：热变形，固溶淬火和真空退火，并且最终都能得到双态组织。根据变形特征可分为五个变形区；长直边法兰抗皱能力比短直边法兰小，容易起皱；短直边侧壁变薄量大，在与凸模圆角相切处的板料容易破裂；合理的压边间隙可以有效控制长直边法兰起皱和短直边侧壁破裂，加硬镀铬钢管在1100~1140℃内淬火、在660~700℃内回火时，淬火温度和回火温度对材料性能基本没有影响；与其他高温用12%Cr钢相比，具有良好的韧性，室温V型冲击性能高达40J以上。
加硬镀铬钢管的组织为回火索氏体，组织均匀、晶粒细小。加硬镀铬钢管的主要强化相为M23C6，Re主要存在于基体中，起固溶强化作用。