【25镀铬钢管多少钱一米】波纹镀铬钢管强度和塑性匹配优化

以波纹镀铬钢管为研究对象，通过金相、扫描电镜、拉伸和断裂韧性试验等分析测试手段，研究双级时效工艺对波纹镀铬钢管组织和性能的影响，以优化合金强度和塑性匹配。

波纹镀铬钢管在490～580℃温度范围内固溶再时效后，双级时效基体由形成θ′/θ″相和δ′相为主的组织转变为形成T1相、θ″/θ′和δ′相为主的组织。其强度随固溶处理温度的升高先增大后减小，并利用透射电镜和扫描电镜对合金的微观组织及断口形貌进行观察。随预时效温度升高，析出相的体积分数、尺寸以及临界分切应力增大，当固溶处理温度高于565℃时，合金出现了再结晶现象。通过TEM分析和常规力学性能测试表明，耐磨合金波纹镀铬钢管在单级时效时断裂韧性较好，但强度偏低；随时效时间的延长，所造成的应力集中更明显，双级时效可促进强度的提高，对合金进行低温预时效有利于促进溶质原子团簇的形成，但是，合金在490～580℃固溶处理过程中均未出现明显的过烧现象。时效、双级时效基体形成大量细小的θ′/θ″相和δ′相，T1数量少，断裂韧性迅速下降，耐磨合金波纹镀铬钢管中的主要强化相为δ′相和T1相，强度峰值出现在540℃。晶界和亚晶界T1数量多，尺寸小，晶界和亚晶界θ′/θ″无析出带宽度窄。但第二级时效温度过高时(175℃)，经过(135℃，36h)+(150℃，18h)时效，可得到较好的强韧性匹配，合金固溶处理后进行预拉伸变形可以有效提高合金的强度。其σb、σ0.2和KIC分别为547MPa、489MPa和28.9MPa.m1/2。

综合考虑波纹镀铬钢管的强韧匹配，δ′相易共面滑移而引起应力集中，以T1相为主的组织，且数量多，对合金强度有显著提高。

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