工业镀铬钢管是在普通工业镀铬钢管中加入了特殊的元素后形成的,比如Si、Mn元素等,它们都能增强工业镀铬钢管的耐磨性;同时还用到了Cr、Mo等合金元素,主要目的是为了降低临界冷却速度,促使钢生成马氏体,从而改善钢的焊接性能。
在工业镀铬钢管的焊接过程中,由于各种因素的影响,导致焊接后的工业镀铬钢管存在应力和出现了变形。这种情况下,就要想办法控制工业镀铬钢管焊接应力和变形,确保其焊接质量。
要知道,有效的防止构件在焊接的过程中产生应力与变形,是保证焊接质量的关键。一般情况下,采用对称多层多道焊的焊接方式,就可以有效的防止工业镀铬钢管在焊接过程中出现变形。
然后对已经经过焊接后的工业镀铬钢管进行锤击,主要针对其焊缝周围,这样可以达到消除和扩散应力的作用,防止进一步产生不良缺陷的可能性。工业镀铬钢管焊接过程中一定要严格制定焊接工艺,确保焊接质量。
要彻底清除焊接缺陷,可以选用机械加工或者是角向砂轮打磨,但要注意的是,坡口要合适,而且在补焊时要预热、层温以及后热的范围要适当,温度与焊接的温度要保持一致。
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