30mm实心镀铬钢管的气体保护效果与哪些因素有关?
30mm实心镀铬钢管钨极氩弧焊时,由于氩气保护是柔性的,故极易受到外界因素干扰而遭破坏,其保护效果主要与下列因素有关:
(1)气体流量。对于-定孔径的喷嘴,气体流量越大,保护层抵抗流动空气影响的能力越强。但流量过大时,保护层会产生不规则流动,易使空气卷入,反而降低了保护效果,所以气体流量要选择恰当。例如孔径在5-14mm的喷嘴,氩气流量为5-15L/min。
(2)喷嘴直径。喷嘴直径与气体流量同时增大,则保护区必然增大,但喷嘴直径过大时,则某些焊缝位置不易焊到或妨碍焊工视线,从而影响焊接质量。手工钨极氩弧焊的喷嘴直径选用5-14mm。
(3)喷嘴至30mm实心镀铬钢管的距离。喷嘴距离30mm实心镀铬钢管越远,保护效果越差;反之,距离越近,保护效果越好,但过近会影响焊工视线,操作不便。-般焊接时,喷嘴至30mm实心镀铬钢管距离取10mm较为适宜。
(4)焊接速度与外界气流。由于空气阻力对保护气体层的影响,焊接速度过快或者施焊时遇到侧向气流的侵袭,都可能使保护层偏离钨极和熔池,从而使保护效果变坏,所以应选用合适的焊接速度,为提高保护效果,钨极氩弧焊应在室内或无风处进行操作。
(5)焊接接头形式。不同的焊接形式会使气体产生不同的保护效果。焊接对接和T形接头时,由于氩气被挡住并反射回来,所以保护效果较好;而塔接和角接接头,因空气易侵入电弧区,故保护效果差。
(6)被焊金属材料。对于氧化与氮化非常敏感的金属及其合金(钛和钛合金等),氩弧焊时要求有更好的保护,其具体措施是:加大喷嘴直径,采用拖罩以增大保护区域,以及采用特殊装置对焊缝正反面进行保护。
此外,焊接电流、电弧电压、焊炬倾斜角度、填充焊丝送入情况等保护效果也均有-定的影响。总之,为了得到质量满意的焊缝,在焊接时应综合考虑上述因素。