镀锌镀铬钢管的切割操作工艺

1、在进行自动切割时，吊镀锌镀铬钢管至气割平台上，应调整耐磨钢管单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割镀锌镀铬钢管的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据耐磨钢管的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

2、根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以耐磨钢管厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量。

3、在进行厚镀锌镀铬钢管气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

4、气割前去除耐磨钢管表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。

5、在进行厚镀锌镀铬钢管切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。

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