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淬火不当对加硬镀铬钢管的影响

作者:www.jxbxf.net 发布于:2020/1/29 7:48:33 点击量:

一、淬火温度不当而造成加硬镀铬钢管的两种淬裂

(1)仪表的指示温度低于炉子实际温度,使实际淬火温度偏高,造成过热淬火,导致加硬镀铬钢管发生开裂。凡过热淬火开裂的显微组织,均存在着晶粒粗大和粗大马氏体,产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。

(2)加硬镀铬钢管实际含碳量高于加硬镀铬钢管牌号所规定的含量,若按原牌号作正常工艺淬火时,等于提高了钢的淬火温度,故容易造成铸钢件过热和晶粒长大,使淬火时应力增大而可能引起淬裂。耐磨加硬镀铬钢管

二、机械加工缺陷导致的淬裂

由于机械加工不良,在铸钢件表面留下了深而粗的刀痕,在淬火冷却时,造成该处应力集中而导致裂纹。

三、加硬镀铬钢管外形对淬火裂纹的影响

加硬镀铬钢管几何形状不合理或截面过渡区厚薄相差较大,在淬火时均易因应力集中而产生裂纹,另外,若铸钢件的锻造流线分布不良,亦可能在淬火时造成淬裂缺陷。

四、因原始组织不良而导致的淬裂

(1)若加硬镀铬钢管的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析,在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者,碳化物聚集处易发生过烧现象,因而使铸钢件容易发生开裂。

(2)加硬镀铬钢管经一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未经消除组织应力,则有可能在第二次淬火中产生裂纹,其裂纹往往沿着第一次的淬硬层分布。

(3)如果加硬镀铬钢管在淬火前残余内应力较大,在淬火时容易造成开裂,出现该情况的加硬镀铬钢管往往存在晶粒粗大,有魏氏组织等现象。


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