近年来,随着热轧45#镀铬钢管企业的快速发展,耐磨45#镀铬钢管市场处于饱和状态,钢材价格下滑,使得45#镀铬钢管的利润空间愈来愈小。成材率作为影响热轧45#镀铬钢管的生产成本的主要指标之一,对降低成本起着不可替代的作用。提高成材率的改进措施有:
1、降低烧损
实施冷热钢坯交替入炉。利用生产换辊时间提高钢坯温度保证凉坯的加热质量,同时减少热坯的加热时间,降低氧化烧损。对加热炉温度控制制度进行了优化。将145、183、204系列小规格45#镀铬钢管的加热温度降低了20℃。
2、降低切头
排料时将原料端部质量差的一端朝向尾部,对204系列和233系列进行选择性切头,其他系列均不再切头,以减少对头部的切损。对233、272系列的粗轧孔型优化,保证料型尺寸,降低了切损。在热剪处增加在线摄像装备,对粗轧末道料头部情况进行在线监测,控制剪切。
3、降低切尾
通过对平板运输机护板改造,减少45#镀铬钢管尾部进入平板机造成的打扭现象,降低尾部切损。同时严肃带钢测量、取样制度,减少取样时造成的尾部切损。
4、降低小卷带
提高换辊后的调整技能,取消原换辊后试轧45#镀铬钢管小样的规定,杜绝小卷带的产生。
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