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冷挤压是在45#镀铬钢管冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如以制造一个直径38mm、厚5.5mm、高100mm的45#镀铬钢管为例，采用深拉伸方法加工。最后一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1420KN。这时作用在凸模上的单位压力达到2500MP以上，相当于大气压力的23000倍。
由于变形抗力高，所以就导致以下的缺点：
1、模具易磨损，易破坏、因此要求45#镀铬钢管材料好。目前一般45#镀铬钢管，其许用应力最大只能达2500MPa，最好的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾，就得采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压45#镀铬钢管变形抗力的同时，想法进步模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。
2、对挤压设备要求较高，吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外，还要求有较好的刚度。此外．还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。
冷挤压和温挤压的比较：
冷挤压虽有很多优点，但变形抗力大，就限制了45#镀铬钢管的尺寸，同时也限制了变形抗力大的材料采用冷挤压工艺。
热挤压成形法，固然可以使45#镀铬钢管变形抗力变小，但由于加热，产生氧化、脱碳及热膨胀等题目，降低了产品的尺寸精度和表面质量，因而一般都需要经过大量的切削加工，才能作为最后产品。