由于焊接热影响区是焊缝附近不锈钢镀铬钢管受到焊接热循环作用后形成的一个组织和性能不同于不锈钢镀铬钢管的特殊热处理区,因此它取决于不锈钢镀铬钢管本身的特性和工艺条件两个方面。影响其组织和性能的主要冶金和工艺因素为:
(1)被焊金属与合金系统的特点
这是决定各种不锈钢镀铬钢管焊接热影响区形成特点的根部因素,因为焊接热影响区的组织变化和性能变化着先取决于不锈钢镀铬钢管本身在不同加热和冷却条件下的物理冶金特点。例如对加热和冷却时无相变的金属和合金来说,其焊接热影响区非常简单。反之,有相变不锈钢镀铬钢管的焊接热影响区就很复杂。
(2)焊前不锈钢镀铬钢管的原始状态
不锈钢镀铬钢管焊前的原始状态也会影响到焊接热影响区的组织变化和性能变化。例如不锈钢镀铬钢管焊前处于冷作硬化状态或热处理强化状态,则焊后热影响区内会出现退水状态时,则焊后热影响区内会出现淬火的硬化区。
(3)焊接工艺方法和工艺参数
如前所述,焊接热影响区是由于焊接时的热作用引起的,因此它与焊接时所采用的热源特点和焊接工艺参数密切相关。它们决定了焊接时的温度分布以及热循环曲线的特点(如下图所示),直接影响到焊接热影响区内特殊热处理的各项参数,如升温速度、高温停留时间和冷却速度等。这是在研究焊接热影响区组织和性能变化以及制定焊接工艺时必须予以考虑的问题。
由于焊接热影响区内组织变化和性能变化的特点主要取决于金属和合金在加热和冷却过程中的固态相变特点,因此可将焊接热影响区的组织变化按不锈钢镀铬钢管的固态相变特点归纳为下面几种基本类型来进行分析讨论。
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